Investire continuamente in innovazione e ricerca fa parte del nostro DNA. Ogni fase della nostra produzione interna, dalla progettazione alla scelta dei materiali, segue principi di efficienza, sicurezza e responsabilità ambientale. Questa visione, che ci ha guidato anche prima che la sostenibilità fosse una necessità, ci permette oggi di creare prodotti che rispettano l’ambiente e le esigenze del futuro. L’innovazione e la ricerca sono il motore del nostro impegno verso la sostenibilità.
La nostra attenzione alla sostenibilità si riflette in ogni fase del processo produttivo. Gli scarti del nostro stampaggio plastico vengono riciclati e riutilizzati internamente, riducendo al minimo i rifiuti e riutilizzando il 35% dei materiali per nuovi cicli di produzione. Acquistiamo 53.000 m3 di metalli riciclati all’anno per ridurre l’impatto ambientale delle materie prime, assicurando al contempo le migliori prestazioni e caratteristiche tecniche. I nostri scarti di lavorazione metallica, inoltre, vengono inviati a impianti di riciclo specializzati.
La verniciatura dei nostri componenti è eseguita seguendo altissimi standard di sicurezza, riducendo dell’80% le dispersioni di polveri di vernice nell’ambiente di lavoro. Questo processo non solo assicura un ambiente di lavoro più sicuro, ma contribuisce anche alla nostra missione di minimizzare l’impatto ambientale lungo tutta la catena produttiva.
La nostra costante ricerca dell’efficienza nelle varie stazioni di produzione è la chiave per offrire servizi sostenibili. Abbiamo implementato una nuova cabina di verniciatura che riduce al minimo le emissioni di polvere, creando un ambiente di lavoro sicuro e rispettoso dell’ambiente. Questo non solo migliora la qualità del nostro processo di verniciatura, ma garantisce anche la salute dei nostri collaboratori e la sostenibilità del nostro operato.
Abbiamo integrato due stazioni di saldatura automatizzate, equipaggiate con robot avanzati che ottimizzano la produzione. Questi sistemi riducono significativamente gli scarti e gli errori, migliorando l’efficienza dei processi e garantendo un prodotto finale di alta qualità.
Il nostro reparto di curvatura tubi è dotato di tecnologia di ultima generazione, che assicura una lavorazione precisa e ottimizza il consumo energetico.
L’automazione permette di minimizzare le variazioni nei risultati, contribuendo così a una produzione più uniforme e affidabile. Miglioriamo la nostra produttività, ma seguiamo anche il nostro impegno verso pratiche sostenibili, minimizzando l’impatto ambientale e promuovendo un futuro responsabile.