Invertir continuamente en innovación e investigación forma parte de nuestro ADN. Cada etapa de nuestra producción interna, desde el diseño hasta la selección de materiales, sigue principios de eficiencia, seguridad y responsabilidad ambiental. Esta visión, que nos ha guiado incluso antes de que la sostenibilidad fuera una necesidad, nos permite hoy crear productos que respetan el medio ambiente y las necesidades del futuro. La innovación y la investigación son el motor de nuestro compromiso con la sostenibilidad.
Nuestro compromiso con la sostenibilidad se refleja en cada etapa del proceso productivo. Los residuos de nuestro proceso de moldeo plástico son reciclados y reutilizados internamente, minimizando los desechos y permitiendo que el 35% de los materiales se reincorporen a nuevos ciclos de producción. Cada año adquirimos 53.000 m³ de metales reciclados para reducir el impacto ambiental de las materias primas, garantizando al mismo tiempo el mejor rendimiento y calidad técnica. Además, los residuos de nuestros procesos de metalurgia se envían a plantas de reciclaje especializadas.
La pintura de nuestros componentes se realiza siguiendo los más altos estándares de seguridad, reduciendo en un 80% las emisiones de polvo de pintura en el ambiente laboral. Este proceso no solo asegura un entorno de trabajo más seguro, sino que también contribuye a nuestra misión de minimizar el impacto ambiental a lo largo de toda la cadena de producción.
Nuestra constante búsqueda de eficiencia en cada fase de producción es clave para ofrecer servicios sostenibles. Hemos implementado una nueva cabina de pintura que minimiza las emisiones de polvo, creando un entorno laboral seguro y respetuoso con el medio ambiente. Esto no solo mejora la calidad de nuestro proceso de pintura, sino que también garantiza la salud de nuestros colaboradores y la sostenibilidad de nuestras operaciones.
Hemos integrado dos máquinas de soldadura automatizadas, equipadas con robots avanzados que optimizan la producción. Estos sistemas reducen significativamente los desechos y los errores, mejorando la eficiencia de los procesos y garantizando un producto final de alta calidad.
Nuestro departamento de curvado de tubos cuenta con tecnología de última generación que asegura un procesamiento preciso y optimiza el consumo energético.
La automatización permite minimizar las variaciones en los resultados, contribuyendo a una producción más uniforme y fiable. Mejora nuestra productividad, al mismo tiempo que seguimos comprometidos con prácticas sostenibles, minimizando el impacto ambiental y promoviendo un futuro responsable.